一、产品功能介绍:
各系列游乐产品在功能上,综合起来具有以下几大特点:
1.钻:培养四肢协调能力
2.爬:扩展心胸收缩能力
3.跳:增强肢体强度能力
4.转:锻炼人体平衡能力
5.滑:提高腹部弹性能力
6.荡:释放小脑激素分泌
7.敲:植入大脑音乐敏感
二、生产工艺及特点
1、产品的结构
15vip太阳集团登陆公司的产品不但实行标准化生产,而且可提供非标定制,根据客户需要装配成整套产品,这些配件按材质和用途大致可分为以下几种:
钢结构件(所有的管件类的配件)
薄板件(站立的平台的配件)
塑胶件(滚塑件,注塑件,吹塑件)
木制件,绳索件
压铸铝件(配件之间的连接件和紧固件)
不锈钢标准件(螺栓,螺丝,垫片等紧固件)
2、工艺加工流程及特点:
2.1钢结构件:全部是热镀锌材质,表面锌层含量160K/M,管材厚度正2.2MM,有效的防止产品在使用的过程中出现从内到外腐蚀的现象,增强产品使用年限,有些产品在焊接过程中锌层被破坏,我们的产品在喷塑之前在焊缝的表面加涂富锌防腐底层涂料,确保锌层不流失。焊接的配件90%以上用机械手焊接,正负公差0.1mm。焊缝强度全部按成人使用标准进行测试,确保安装简单,快捷,使用中安全。
加工工艺流程图:
按图纸下料——弯管——检验——冲弧——上工装夹具焊接——检验——抛丸——前处理(抛光,防腐处理,)——加热——喷涂——烘干——冷却——检验——包装——入库——出库,需要16个环节。
薄板件:全部采用2.2mm厚的冷轧钢板,表面平整且在底部加焊支撑,确保能够承受1000KG重量,为了安全和增强产品使用寿命,我们在产品表面用自动冲床加工防滑孔和落水孔,直径在8MM.表面处理工艺有喷塑和包塑2种处理方法,喷塑表面厚度0.6MM,包塑是4MM左右(材质PVC)
加工工艺流程图:按图纸下料——检验——冲脚边——冲平面孔——冲安装边孔——折边——焊接——前处理(抛丸,抛光)——加热——喷涂(包塑)——检验——包装——入库——出库。需要14个环节。
2.2塑胶件:全部采用食品级原材料进行生产,在生产过程中杜绝加回料生产,确保安全,无毒,我们用于生产塑胶件的模具全部采用cnc加工中心加工,保证塑胶件无突出点,防止儿童的皮肤在使用过程中受到伤害,为了使用安全和增强使用年限,我们的塑胶件厚度都在5mm左右,且均匀,关键的连接部位孔位全部在模具中做好,不需要再加工,提高安装功效和安全标准。
加工工艺流程图:磨粉——加色——上料——加热——冷却——开模——冷却——定型——修边——检验——包装——入库——出库。需要13个环节。
2.3木制件和绳索件:木制件分为原木产品和淘气堡软包配件,全部采用无毒原材料进行生产,产品承载全部按国际标准设计和生产(包括烘干等)。绳索产品全部采用船用缆绳,里面用6股钢丝绳,承载量20吨。
压铸铝件:标准按德国标准进行生产,压铸原材料牌号A-S7G和A-S13,产品表面含铅量达到欧盟标准,产品安全牢固。
不锈钢标准件:全部为316材质,且表面光滑,突出不超过国际标准,防止安全碰撞事故的发生。
2.4铝合金模具:滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型。一种热塑性塑料中空成型方法。
即先将粉状或糊状物料注入模内,通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转,使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融,待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高,设备比较简单,产品几乎无内应力,不易发生变形,凹陷等缺点。最初主要用于聚乙烯粉末塑料生产玩具、皮球、瓶罐等小型制品,近年来在大型制品上也有较多应用,所用树脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。
2.5流水线设备包塑工艺成型,其材质抗老化能力强,安全防撞、环保无毒,防滑性好。
2.6塑料件:采用进口韩国三星公司LLDPE滚塑专用料经滚塑成型,符合GB/T4454-1996要求,塑料壁厚6MM以上,色彩艳丽,抗紫外线(UV)能力达到8级,符合澳大利亚食品级标准,抗静电能力强,安全环保,耐候性好,强度高。
铁件:采用Q60mm,Q48mm,Q38mm,Q32mm,Q28mm,壁厚为2.5mm热镀锌钢管,符合GB/T700-1988要求的钢管,焊接采用日本进口机械手臂全自动焊接成型,具有焊缝均匀、强度大、承载能力强等特点(符合GB/T8810-1995要求)整体加工成型后经专业技术人员进行抛砂、打磨处理后,表面再经过静电粉末喷涂流水线高温固化(塑粉采用荷兰阿克苏.诺贝尔户外环保聚酯粉末),表面光滑,抗紫外线能力强,色彩鲜艳,不易脱落,耐腐蚀。喷涂设备采用计算机控制的德国进口静电粉末流水线喷涂装置,可保证户外十年不褪色。
配件扣件:采用高强度铝合金一次性铸造成形,边角圆滑,进行抛砂处理后,表面喷涂美国杜邦户外环保聚酯粉末,高温固化,表面光滑,抗紫外线能力强,色彩鲜艳,不易脱落,耐腐蚀;喷涂设备采用计算机控制的韩国进口静电粉末喷涂装置,粉末回收采用小旋风和进口滤心,高效率,无污染。所有螺丝均为不锈钢316#材质(符合GB/T1221-1992精度标准要求)。
2.7绳网类:采用中外合资生产的直径16mm航海船用高强度缆绳,中芯不少于6股钢丝绳外套胶管,外层再覆以变色锦纶编织绳,强度大,抗磨损,耐腐蚀,安全性能好,网绳编织采用专用铝合金连接,间距符合欧盟EN1176玩具安全标准,长期使用不变形。
2.8喷塑平台:采用厚度为2.2mm高强度冷轧钢板,平台尺寸:1200*1200*90mm,经德国进口数控机床一次性冲孔成型,冲孔直径为8mm,可防止儿童把手指插入孔中而造成伤害(符合欧盟EN1176玩具安全标准)。焊接采用日本进口机械手臂全自动焊接成型,具有焊缝均匀,强度大,承载能力强等特点(符合GB/T8810-1995要求)。整体加工成型后经专业技术人员进行抛砂,打磨处理后,表面喷涂美国杜邦户外环保聚酯粉末,高温固化,表面光滑,抗紫外线能力强,色彩鲜艳,不易脱落,耐腐蚀;喷涂设备采用计算机控制的韩国进口静电粉末喷涂装置,粉末回收采用小旋风和进口滤心,高效率,无污染。
攀爬架材质说明:
立柱采用Q114MM,壁厚为2.2MM热镀锌钢管(管材质量均符合BS1387-1985标准要求),整体加工成型后经专业技术人员进行除油、抛砂处理后,表面再经过静电粉末喷涂流水线高温固化(塑粉采用荷兰阿克苏.诺贝尔户外环保聚酯粉末,表面光滑,抗紫外线能力强,色彩鲜艳,不易脱落,耐腐蚀。喷涂设备采用计算机控制的德国进口静电粉末流水线喷涂装置,可保证户外十年不褪色。
包塑平台采用厚度为2.2MM高强度冷轧钢板,平台尺寸:1200*1200*90MM,经德国进口数控机床一次性冲孔成型,冲孔直径为8MM,可防止儿童把手指插入孔中而造成伤害(符合欧盟EN1176标准)。焊接采用日本机械手臂全自动焊接成型,具有焊缝均匀、强度大承载能力强等特点(符合GB/T8810-1995要求)。经抛砂、打磨处后、ABC胶化后经国际领先PVC浸塑 流水线设备包塑工艺成型,其材质抗老化能力强,安全防撞、环保无毒,防滑性好。
(塑料件、铁件、配件扣件、绳网类、喷塑平台材质和工艺同小博士户外滑梯。)
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